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要知道的塑料模具是在進行生產塑料類制品時很常見的工具，模具生產制作廠家聊聊模具要進行加熱處理的原因？下面讓我們看下詳細的介紹。
模具溫度會影響產品的外表質量，活動性，收縮率，注塑周期和變形情況，模具溫度過高或缺乏會對不同材料帶來不同的影響，對熱塑性塑料而言，模具溫度偏高通常會改善其外表質量和流動性，缺點是會延長冷卻時間和注塑周期，如果模具溫度偏低就會影響產品的收縮率。
而對熱固性塑料來說，模具溫度偏高會減少循環時間。除此之外，對于塑膠加工來說，模具溫度偏高會減少塑化時間和循環次數。專業模具生產制作了解到其次，模具加熱的好處如下，即保證注塑件快速達到規定溫度。不同的塑料原料，其溶解溫度也不同，剛開始安裝模具的時候，模具處于常溫狀態，這時候把熱溶解的原材料注塑到模具里，由于溫差較大，容易造成注塑件表面有花絲，尺寸公差大等缺陷。
只有經過一段時間的注射制模后，模具溫度上升，生產制作工程才會正常，如果模具的溫度沒有得到提高，那么生產出來的基本上都是次品。
還有就是如果是天氣的冷熱變化也常常會使得模具溫度進行改變。模具生產制作品牌了解到天氣熱時，加熱模具，其溫度上升得比較快，天氣冷時比較慢。所以，我們要通過模具加熱管來提高模具溫度，或者在注塑前對模具進行預熱，以此來保證模具快速生產。需要注意的是，模具溫度并不是越高越好，溫度太高的話，產品不容易取出來，有些地方還會出現粘膜現象，所以控制好模具溫度是很重要的。
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