傳統的氫氧化鈣生產工藝主要以手工生產為主,但是弊端很多,隨著社會的發展,機械化生產規模已經逐漸擴大,代替了手工生產,并且得到了廣泛的應用,今天中鈣小編就來為大家介紹一下和傳統氫氧化鈣生產工藝相比,氫氧化鈣生產線的優勢有哪些吧!
一、傳統氫氧化鈣生產工藝的缺點
1、污染環境
因為是手工生產,所以在消化的過程中所產生的大量高溫蒸汽和粉塵就會彌漫的到處都是,其污染半徑能達到1000米以上,導致被污染范圍內的樹林和莊稼受損嚴重。
2、影響健康
手工生產勞動強度大,生產環境較差,粉塵和蒸汽的污染會影響生產工人的身心健康。
3、生產效率低
手工生產的效率很低,平均每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣,生產規模小,平均年產量也就幾百噸,較大規模也就在5000噸左右,產量無法滿足各大廠家、醫藥食品、石油、造紙等行業的需求。
4、品質不穩定
手工生產都是全憑工作人員的經驗來判斷的,每個人的經驗不同,所以成品的品質也就參差不齊,時好時壞,無法達到石化行業和精細化行業的要求。
二、氫氧化鈣生產線的優勢
1、操作方便
氫氧化鈣生產線的機械化程度高,只需要通過簡單的培訓即可操作,操作簡單,勞動強度低。
2、保護環境
機械操作使煙氣排放量減少,并且該生產線具備除塵設備,減少了環境的污染,同時也避免了工人的身體健康受到影響。
3、生產效率高
該生產線的規格多樣,小規格設備的一小時的產量就能超過人工一天的產量,并且能根據不同的產量需求選擇不同的規格,生產效率很高。
4、品質優良
整套生產線由電腦控制,出料溫度控制在45攝氏度左右,出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結塊,生產出的都是標準化產品,符合各種行業的用戶需求。
以上是對于氫氧化鈣生產線的優勢有哪些這一問題的解答,經過以上介紹可知傳統氫氧化鈣生產工藝會污染環境、影響健康、生產效率低、品質不穩定,相比之下,氫氧化鈣生產線則具有操作方便、保護環境、生產效率高、品質優良等優勢。桂林中鈣智能裝備有限公司制造的氫氧化鈣生產線規格齊全、種類多樣、適合各種不同行業的不同需求,如有需要,隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。